Geschweißtes Rohr aus Edelstahl 316

Geschweißtes Rohr aus Edelstahl 316 ist ein austenitisches Chrom-Nickel-Molybdän-Edelstahlrohr, das durch Formen von Edelstahlbändern in röhrenförmige Formen und Schweißen der Längsnaht mithilfe fortschrittlicher WIG-, Laser- oder Plasma-Schweißtechnologie hergestellt wird.

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Produkteinführung

Produktübersicht

Im Vergleich zu geschweißten Rohren aus Edelstahl 304 enthält die Güteklasse 316 etwa 2 bis 3 % Molybdän und bietet dadurch eine deutlich verbesserte Korrosionsbeständigkeit, insbesondere gegen Chloride, Salzwasser, saure Umgebungen und chemische Medien.

Unsere geschweißten 316-Rohre zeichnen sich durch hervorragende mechanische Festigkeit, glatte Innen- und Außenflächen, präzise Maßtoleranzen, hervorragende Schweißnahtintegrität und hervorragende Fertigungsleistung aus. Sie werden häufig in Branchen eingesetzt, die Korrosionsbeständigkeit und Hygiene erfordern.

Spezifikationen

Artikel	Spezifikationsdetails
Material	ASTM 316/316L Edelstahl
Standards	ASTM A249, A269, A270, A312, EN10217-7, JIS G3448
Außendurchmesser	6 mm bis 630 mm
Wandstärke	0,5 mm bis 50 mm
Länge	Maximal 12 Meter oder individuell
Schweißmethode	WIG, Laser, Plasma
Oberfläche	AP, BA, Poliert, Spiegel, Haaransatz
Ende	Glattes Ende, abgeschrägtes Ende
Inspektion	UT, ET, Hydrotest, PMI

Produktmerkmale

Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit

Der Molybdänzusatz sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloridkorrosion, Lochfraßkorrosion und Spaltkorrosion.

Hervorragende Schweißbarkeit

Geeignet für automatisches Schweißen, Orbitalschweißen und Sekundärfertigung ohne Einbußen bei der Korrosionsbeständigkeit.

Hygienische Oberfläche

Erhältlich mit den Oberflächen blankgeglüht (BA), geglüht und gebeizt (AP), hochglanzpoliert und elektropoliert für Sanitäranwendungen.

Hochtemperaturleistung

Behält hervorragende mechanische Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen.

Lange Lebensdauer

Geringe Wartungskosten und längere Betriebslebensdauer in aggressiven Umgebungen.

Hervorragende Formbarkeit

Leicht zu biegen, zu erweitern, zu erweitern, zu bearbeiten und herzustellen.

Anwendungen

Chemische Verarbeitung

Petrochemische Industrie

Lebensmittel- und Getränkeverarbeitung

Pharmazeutische Herstellung

Meerestechnik

Wärmetauschersysteme

Öl- und Gaspipelines

Wasseraufbereitungsanlagen

Ausrüstung für die Milchindustrie

Brauausrüstung

Architekturkonstruktion

Druckgeräte

Oberflächenbeschaffenheit

Geglüht und eingelegt (AP)
Standardmäßiges Industriefinish mit einer matten, gebeizten grauen Oberflächenstruktur, geeignet für allgemeine strukturelle und korrosive Umgebungen.

Blankgeglüht (BA)
Die wärmebehandelte Oberfläche-unter kontrollierter Atmosphäre sorgt für eine helle, reflektierende Oberfläche mit hoher Korrosionsbeständigkeit.

Spiegelpolitur
Extrem glatte, stark reflektierende Oberfläche durch mechanisches Polieren für dekorative und architektonische Zwecke.

180# Fertig
Polierte Oberfläche mit mittlerer Körnung, die ein ausgewogenes, gleichmäßig strukturiertes Erscheinungsbild für industrielle Anwendungen bietet.

240# Fertig
Die gebürstete Oberfläche mit feiner Körnung sorgt für eine glattere, ästhetische Struktur bei gewerblichen Installationen.

320# Fertig
Feine Schleifoberfläche mit halb{0}glänzendem Aussehen, geeignet für Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungsgeräte.

400# Finish
Hochwertige polierte Oberfläche mit einem feinen linearen Kornmuster, ideal für den Sanitär- und Architekturbereich.

600# Finish
Ultra-feine polierte Oberfläche mit nahezu-Spiegelqualität, konzipiert für anspruchsvolle-hygienische Prozesslinien.

Haaransatz-Finish
Kontinuierliche feine parallele Linien sorgen für eine elegante, nicht reflektierende architektonische Ästhetik.

Elektropolieren (EP)
Elektrochemisch behandelte Oberfläche bietet hervorragende Glätte, verbesserte Korrosionsbeständigkeit und reduzierte Bakterienanhaftung für pharmazeutische und biotechnologische Anwendungen.

Qualitätskontrolle

Jedes geschweißte Rohr wird unter einem strengen Qualitätsmanagementsystem hergestellt. Die Inspektion umfasst:

Rohstoffverifizierung

Analyse der chemischen Zusammensetzung

PMI-Test

Maßprüfung

Schweißnahtprüfung

Wirbelstromprüfung

Hydrostatische Prüfung

Ultraschallprüfung

Oberflächeninspektion

Verpackungsinspektion

Mühlentestzertifikat EN10204 3.1 auf Anfrage erhältlich.

FAQ

F: Was ist der Unterschied zwischen geschweißten Rohren aus 304 und 316?

A: Güteklasse 316 enthält 2 bis 3 % Molybdän, was im Vergleich zu Güteklasse 304 eine deutlich höhere Beständigkeit gegen Chloride, Lochfraß und Meeresumgebungen bietet.

F: Ist das geschweißte Rohr 316 für Meerwassersysteme geeignet?

A: Ja, der Molybdängehalt sorgt für eine hervorragende Beständigkeit gegen Salzwasser und chloridbedingte Spannungsrisskorrosion-, weshalb es häufig in Schiffsanwendungen eingesetzt wird.

F: Können Sie BA- und Hochglanz-Optionen anbieten?

A: Ja, für hygienische und architektonische Anforderungen stehen mehrere Oberflächenveredelungen zur Verfügung, darunter blankgeglüht, mechanisches Polieren, Hochglanzpolieren und Elektropolieren.

F: Welche internationalen Fertigungsstandards unterstützen Sie?

A: Wir fertigen Produkte streng nach den Standards ASTM A249, ASTM A269, ASTM A270, ASTM A312, EN10217-7 und JIS G3448.

F: Sind auch kundenspezifische Rohrabmessungen und Sonderlängen möglich?

A: Ja, kundenspezifische Außendurchmesser, Wandstärken und feste Längen bis zu 12 Metern oder Zuschnitt-auf-Größenanforderungen können auf Anfrage erfüllt werden.

F: Welche Materialprüfzertifikate werden mit der Lieferung geliefert?

A: Zu jeder Bestellung gehört ein EN10204 3.1-Mühlentestzertifikat, in dem die chemische Zusammensetzung, mechanische Testergebnisse und zerstörungsfreie Testberichte aufgeführt sind.

F: Was ist die standardmäßige Mindestbestellmenge für die Produktion?

A: Die Mindestbestellmengen variieren je nach Spezifikation, Außendurchmesser und Wandstärke und sind darauf ausgelegt, sowohl projektbezogene- als auch volumenbezogene Anforderungen zu erfüllen.

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