Warmgewalztes Edelstahlblech AISI
Warmgewalztes Edelstahlblech AISI ist ein flaches Metallprodukt in Industriequalität, das durch Hochtemperatur-Walzprozesse hergestellt wird und für außergewöhnliche mechanische Festigkeit, strukturelle Integrität und langfristige Korrosionsbeständigkeit ausgelegt ist. Diese Platten sind für den Einsatz unter rauen Betriebsbedingungen ausgelegt und dienen als grundlegende Struktur- und Eindämmungsmaterialien in der Schwerindustrie, in chemischen Verarbeitungsanlagen und in der Energieinfrastruktur.
- Produkteinführung
Produkteinführung
Warmgewalztes Edelstahlblech AISI ist ein flaches Metallprodukt in Industriequalität, das durch Hochtemperatur-Walzprozesse hergestellt wird und für außergewöhnliche mechanische Festigkeit, strukturelle Integrität und langfristige Korrosionsbeständigkeit ausgelegt ist. Diese Platten sind für den Einsatz unter rauen Betriebsbedingungen ausgelegt und dienen als grundlegende Struktur- und Eindämmungsmaterialien in der Schwerindustrie, in chemischen Verarbeitungsanlagen und in der Energieinfrastruktur.
Unsere warmgewalzten Bleche sind in einem umfassenden Portfolio an austenitischen, ferritischen, martensitischen und Duplexlegierungssorten erhältlich und bieten zuverlässige Leistung unter hoher thermischer Belastung und Korrosionsangriff. Eine strenge metallurgische Kontrolle von der Rohstoffauswahl bis hin zum abschließenden Warmwalzen, Glühen und Beizen gewährleistet konsistente Dickentoleranzen, gleichmäßige Mikrostrukturen und hervorragende Schweißbarkeit für globale Fertigungs- und Konstruktionsprojekte.
Produktspezifikationen
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Artikel |
Spezifikation |
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Produktname |
Warmgewalztes Edelstahlblech/Platte |
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Executive-Standards |
ASTM A240, AISI, JIS G4304, EN 10088, DIN, GB/T |
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Dickenbereich |
3,0 mm – 100,0 mm (Sonderstärken auf Anfrage erhältlich) |
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Breitenbereich |
1000 mm – 3000 mm |
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Längenbereich |
2000 mm – 12000 mm (kundenspezifisches Schneiden und Nivellieren unterstützt) |
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Oberflächenbeschaffenheit |
Nr. 1 (warmgewalzt, geglüht und gebeizt), 2D, BA, gebürstet, kundenspezifische polierte Oberflächen |
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Kantenzustand |
Fräskante / Schlitzkante |
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Bilden |
Flaches Blech, Grobblech, auf-auf-Länge geschnittene Streifen |
Typische chemische Zusammensetzung (%)
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Grad |
Kohlenstoff (C) max |
Chrom (Cr) |
Nickel (Ni) |
Molybdän (Mo) |
Andere Elemente |
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304 |
0.08 |
18.00 – 20.00 |
8.00 – 10.50 |
- |
N <= 0.10, Mn <= 2.00 |
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316L |
0.03 |
16.00 – 18.00 |
10.00 – 14.00 |
2.00 – 3.00 |
N <= 0.10, Mn <= 2.00 |
|
321 |
0.08 |
17.00 – 19.00 |
9.00 – 12.00 |
- |
Ti >= 5xC |
|
310S |
0.08 |
24.00 – 26.00 |
19.00 – 22.00 |
- |
Si<= 1.50 |
|
904L |
0.02 |
19.00 – 23.00 |
23.00 – 28.00 |
4.00 – 5.00 |
Cu: 1,00 – 2,00 |
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2205 |
0.03 |
21.00 – 23.00 |
4.50 – 6.50 |
3.00 – 3.50 |
N: 0.08 – 0.20 |
Optionen für die Oberflächenbeschaffenheit und Verarbeitungsmöglichkeiten
Nr. 1 Ziel:Warm-gewalzt, geglüht und chemisch entzundert (säuregebeizt), um eine matte, strukturierte graue Oberfläche zu erzeugen. Ideal für industrielle Anwendungen, bei denen das Oberflächenreflexionsvermögen keine entscheidende Rolle spielt.
2D-Finish:Glatte, nicht reflektierende matte Oberfläche, hergestellt durch Kaltwalzen, gefolgt von Glühen und Beizen.
BA (Blankgeglüht) Ausführung:Unter kontrollierter Atmosphäre wärmebehandelte Oberfläche, die ein helles, reflektierendes Aussehen behält.
Wert-Zusätzliche Verarbeitung:Fortschrittliche Präzisionsdienstleistungen wie Plasmaschneiden, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Abschrägen, Oberflächendrahtziehen, Schutzfilmbeschichtung und kundenspezifisches Nivellieren nach genauen Zeichnungsspezifikationen.
Herstellung und Qualitätskontrolle
Die Produktion beginnt mit der Beschaffung hochwertiger Rohstoffe und dem Schmelzen im Elektrolichtbogenofen, gefolgt von der Pfannenveredelung und dem kontinuierlichen Brammengießen. Das Warmwalzen wird unter streng überwachten thermischen Profilen durchgeführt, um verfeinerte Kornstrukturen und genaue Maßprofile zu erzielen. Durch anschließende Wärmebehandlung, mechanisches Einebnen und Säurebeizen werden innere Spannungen und Oberflächenzunder beseitigt.
In jeder Phase der Produktion sind umfassende Protokolle zur Qualitätsüberprüfung integriert. Zu den Prüfprogrammen gehören chemische Analysen mit optischen Emissionsspektrometern, mechanische Zug- und Dehnungsprüfungen, Brinell-Härteprüfungen, Ultraschallprüfungen interner Defekte und eine strenge Mikrometerdickenüberprüfung. Jeder ausgehenden Sendung liegt ein zertifiziertes Werksprüfzertifikat gemäß EN 10204 3.1. bei.
Branchenanwendungen
Chemische und petrochemische Verarbeitung:Herstellung von Hochleistungsreaktionsbehältern, Lagertanks für Chemikalien, Säuretransportleitungen, Destillationstürmen und Wäschereinheiten.
Energie & Stromerzeugung:Herstellung von Wärmetauscherrohrplatten, Rauchgaskanälen, Kesselkomponenten und Strukturgerüsten für erneuerbare Energien.
Schwermaschinen und Druckgeräte:Bau von industriellen Pressenrahmen, strukturellen Grundplatten, Bergbaumaschinenkomponenten und zertifizierten Druckbehältern.
Architektur & Infrastruktur:Strukturelle tragende Elemente, Brückenerweiterungsplatten, Verstärkung von Schiffsanlegestellen und architektonische Verkleidungsplatten.
Lebensmittel-, Getränke- und Pharmaindustrie:Hochleistungsverarbeitungsbehälter, Mischtanks, Sanitärsterilisationskammern und Schüttguthandhabungssysteme.
FAQ
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