Nahtloses Duplex-Edelstahlrohr

Nahtlose Rohre aus Duplex-Edelstahl vereinen die optimalen metallurgischen Eigenschaften von austenitischen und ferritischen Edelstählen. Ihre einzigartige zweiphasige Mikrostruktur bietet hervorragende mechanische Festigkeit, außergewöhnliche Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, hervorragende Lochfraßbeständigkeit und hohe Ermüdungsbeständigkeit.

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Produkteinführung

Produkteinführung

Im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Sorten wie 304 und 316 bieten Duplex-Edelstahlrohre etwa die doppelte Streckgrenze bei gleichzeitig hoher Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Medien. Diese einzigartige Kombination ermöglicht es Ingenieuren, Systeme mit reduzierter Wandstärke und geringerem Gesamtgewicht zu entwerfen, ohne Kompromisse bei Sicherheit oder Haltbarkeit einzugehen.

Ein umfassendes Sortiment an nahtlosen Duplex-Edelstahlrohren wird mithilfe fortschrittlicher Produktionstechnologie und strenger Qualitätsmanagementsysteme hergestellt, um strenge internationale Industriespezifikationen zu erfüllen.

Produktspezifikationen

Artikel	Spezifikation
Produkt	Nahtloses Duplex-Edelstahlrohr
Materialqualitäten	UNS S31803, S32205, S32750, S32760, S32550
Executive-Standards	ASTM A789, ASTM A790, ASTM A928, ASME SA789, EN 10216-5
Außendurchmesser	6 mm bis 630 mm
Wandstärke	0,5 mm bis 50 mm
Länge	Bis zu 12 Meter oder individuelle Länge
Oberflächenbeschaffenheit	Geglüht und gebeizt (AP), blankgeglüht (BA), poliert
Herstellungsprozess	Kaltgezogen/kaltgewalzt
Prüfnormen	PMI, UT, ET, hydrostatische Prüfung
Zertifizierung	DE 10204 3.1 / 3.2
Herkunft	China

Funktionen und Vorteile

Hohe mechanische Festigkeit
Bietet etwa die doppelte Streckgrenze im Vergleich zu herkömmlichen austenitischen Edelstählen und ermöglicht so dünnere Wandkonstruktionen, geringeres Strukturgewicht und niedrigere Materialkosten.

Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit
Bietet hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion, Spannungsrisskorrosion, Chloridionenangriffe und Meeresumgebungen.

Überlegene Ermüdungsleistung
Bewahrt die strukturelle Integrität unter zyklischen Belastungen und dynamischen Betriebsbedingungen.

Gute Schweißbarkeit
Kompatibel mit Standardschweißtechniken bei gleichzeitiger Beibehaltung einer hervorragenden Korrosionsbeständigkeit in der Hitzeeinflusszone.

Verlängerte Betriebslebensdauer
Minimiert die Wartungshäufigkeit und Betriebsausfallzeiten in aggressiven Industrieumgebungen.

Verfügbare Qualitäten

Grad	UNS-Bezeichnung	Materialkategorie und -eigenschaften
2205	S31803	Standard-Duplex-Edelstahl (Allzweck)
2205	S32205	Optimierter Duplex-Edelstahl (höhere Lochfraßbeständigkeit)
2507	S32750	Super-Duplex-Edelstahl (hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit)
2507	S32760	Super-Duplex-Edelstahl (verstärkter Kupferzusatz)
Zeron 100 / 255	S32550	Hochfester Super-Duplex-Edelstahl

Herstellungsprozess

Rohstoffinspektion
Piercing
Kaltwalzen / Kaltziehen
Lösungsglühen
Beizen und Entzundern
Richten
Zerstörungsfreies-Testen
Hydrostatische Prüfung
Maßprüfung
Verpackung und Etikettierung
Lieferung

Qualitätsprüfung

Jede Charge nahtloser Rohre wird vor der Freigabe einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen. Umfangreiche Prüfprotokolle garantieren strukturelle Integrität und die Einhaltung internationaler Standards:

Spektroskopische Analyse mit positiver Materialidentifizierung (PMI).

Ultraschallprüfung (UT) auf interne Defekte

Wirbelstromprüfung (ET) für Oberflächenintegrität

Hydrostatische Druckprüfung

Dimensions- und geometrische Überprüfung

Visuelle Inspektion der Oberflächenbeschaffenheit

Analyse der chemischen Zusammensetzung

Mechanische Zug- und Härteprüfung

Prüfung der interkristallinen Korrosion

Inspektion durch Dritte-verfügbar (SGS, BV, TÜV, Lloyd's Register)

Anwendungen

01/

Öl- und Gasförderungs- und Transportpipelines

02/

Offshore-Bohrplattformen und Unterwasser-Infrastruktur

03/

Chemische und petrochemische Verarbeitungsanlagen

04/

Meerestechnik und Meerwasserentsalzungsanlagen

05/

Industrielle Wärmetauscher und Kondensatoren

06/

Druckbehälter und Reaktorbehälter

07/

Energieerzeugungsanlagen

08/

Düngemittelproduktionseinheiten

09/

Zellstoff- und Papierverarbeitende Industrie

10/

Lagerung und Transport von Flüssigerdgas (LNG).

Verpackung & Versand

Standard-Exportverpackung:

Kunststoffschutzkappen an beiden Rohrenden

Sicher gebündelt mit gewebten Streifen

Robuste -Holzkisten oder Sperrholzkisten

Stahlrahmenverstärkung für übergroße Sendungen

Spezielle Sonderverpackungen sind auf Anfrage erhältlich

Versandarten

Volle Containerladung (FCL)

Weniger als Containerladung (LCL)

Massenguttransport für große-industrielle Projekte

Luftfracht für dringende Ersatzteile

FAQ

F: Was ist Duplex-Edelstahl und warum wird er gegenüber herkömmlichen austenitischen Sorten bevorzugt?

A: Duplex-Edelstahl weist eine ausgewogene mikrostrukturelle Zusammensetzung auf, die etwa gleiche Anteile an Austenit und Ferrit enthält. Diese zweiphasige -Phasenstruktur bietet eine deutlich höhere mechanische Festigkeit und eine hervorragende Beständigkeit gegen lokale Korrosion-insbesondere gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion- und eignet sich daher ideal für extreme Industrieumgebungen, in denen Standardqualitäten 304 oder 316 versagen.

F: Welchen internationalen Herstellungsstandards entsprechen Ihre nahtlosen Rohre?

A: Die nahtlosen Rohre werden in strikter Übereinstimmung mit den wichtigsten globalen Standards hergestellt und getestet, darunter ASTM A789, ASTM A790, ASME SA789, EN 10216-5 und verwandte internationale Spezifikationen.

F: Akzeptieren Sie kundenspezifische Abmessungen und spezielle Längenanforderungen?

A: Ja, kundenspezifische Außendurchmesser, Wandstärken und feste oder zufällige Längen, die auf spezifische technische Projektzeichnungen und Designparameter zugeschnitten sind, werden vollständig berücksichtigt.

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für kundenspezifische Produktionsläufe?

A: Mindestbestellmengen hängen von der spezifischen Materialqualität, dem Außendurchmesser und der erforderlichen Wandstärke ab. Es werden flexible Produktionspläne eingehalten, um sowohl große Industrieprojekte als auch kleinere Spezialaufträge zu unterstützen.

F: Was ist die Standardlieferzeit für Bestellungen?

A: Standard-Produktions- und Lieferzyklen liegen in der Regel zwischen drei und sechs Wochen, abhängig vom Auftragsvolumen, der Materialverfügbarkeit und den spezifischen Testanforderungen.

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