Industrielles ERW-Edelstahlrohr

Industrielle ERW-Edelstahlrohre (Electric Resistance Welded) werden hergestellt, indem Edelstahlstreifen kontinuierlich in eine röhrenförmige Form geformt und die Kanten durch hochfrequentes elektrisches Widerstandsschweißen ohne Zugabe von Zusatzwerkstoff verbunden werden.

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Produkteinführung

Produktübersicht

Im Vergleich zu nahtlosen Rohren bieten ERW-Edelstahlrohre eine hervorragende Maßhaltigkeit, glatte Innen- und Außenflächen, Kosteneffizienz und eine hohe Produktionskapazität, was sie zu einer idealen Lösung für den industriellen Flüssigkeitstransport, den Bauingenieurwesen, Wärmetauscher, die Wasseraufbereitung, die Lebensmittelverarbeitung und die chemische Industrie macht.

Unsere ERW-Edelstahlrohre werden mithilfe fortschrittlicher automatischer Formlinien, Online-Schweißnahtprüfung, Lösungsglühen, Beizen, Polieren, hydrostatischer Prüfung und zerstörungsfreier Prüfung hergestellt, um eine gleichbleibende Qualität und Einhaltung internationaler Standards sicherzustellen.

Produktspezifikationen

Artikel	Spezifikation
Produkt	Industrielles ERW-Edelstahlrohr
Außendurchmesser	6 mm – 630 mm
Wandstärke	0,5 mm – 20 mm
Länge	Bis zu 12 m oder individuell
Materialqualitäten	201, 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 904L, 2205, 2507 usw.
Herstellungsstandards	ASTM A312, ASTM A778, ASTM A554, ASTM A249, EN 10217-7, JIS G3459
Oberflächenbeschaffenheit	AP, BA, Poliert, Haaransatz, Spiegel
Rohrenden	Glattes Ende, abgeschrägtes Ende
Herstellungsprozess	ERW (elektrisches Widerstandsschweißen)
Testmethoden	Hydrostatisch, Wirbelstrom, PMI, UT, RT

Produktmerkmale

Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit:Hergestellt aus hochwertigen Edelstahlsorten wie 304, 304L, 316L, 321, 310S, 2205 und mehr für langfristigen Korrosionsschutz.

Hohe Schweißqualität:Die fortschrittliche ERW-Schweißtechnologie sorgt für gleichmäßige Schweißnähte mit hervorragender Festigkeit und minimaler Verformung.

Präzise Abmessungen:Strenge Fertigungstoleranzen garantieren einen gleichbleibenden Außendurchmesser, eine gleichbleibende Wandstärke und Geradheit.

Glatte Oberfläche:Erhältlich in den Ausführungen „geglüht und gebeizt“ (AP), „hellgeglüht“ (BA), „spiegelpoliert“, „Satin-Finish“ und „Hairline-Finish“.

Kosten-Effektiv:Im Vergleich zu nahtlosen Edelstahlrohren bieten ERW-Rohre niedrigere Produktionskosten bei gleichzeitiger Beibehaltung hervorragender mechanischer Eigenschaften.

Große Auswahl an Größen:Kundenspezifische Durchmesser, Wandstärken und Längen sind je nach Kundenwunsch erhältlich.

Herstellungsprozess

Rohstoffinspektion
Schlitzen
Rollformen
ERW-Schweißen
Online-Schweißnahtprüfung
Lösungsglühen
Beizen
Richten
Größenbestimmung
Spezifikationen
Schneiden
Hydrostatischer Test
Polieren (optional)
Endkontrolle
Verpackung

Industrielle Anwendungen

01/

Öl- und Gaspipelinesysteme
Ausrüstung für die chemische Verarbeitung
Lebensmittel- und Getränkeverarbeitungsbetriebe
Pharmazeutische Ausrüstung
Wasseraufbereitung und Entsalzung
Wärmetauscher und Kondensatoren

02/

Industrielle Druckrohrleitungen
Maschinenbau und Automobilkomponenten
Architektonischer und struktureller Rahmen
Energieerzeugungsanlagen
Meerestechnik

Oberflächenbeschaffenheit

Geglüht und verarbeitet (AP)

Blankgeglüht (BA)

180er Körnung / 240er Körnung / 320er Körnung / 400er Körnung / 600er Körnung Satinierte Oberfläche

Hochglanzpoliertes Finish

Haaransatz-Finish

Qualitätsprüfung und -prüfung

Jedes ERW-Edelstahlrohr wird vor dem Versand einer strengen Qualitätsprüfung unterzogen, um die Einhaltung internationaler Standards und Kundenspezifikationen sicherzustellen.

Rohstoffverifizierung

Positive Materialidentifikation (PMI)

Analyse der chemischen Zusammensetzung

Prüfung der mechanischen Eigenschaften

Hydrostatische Druckprüfung

Zerstörungsfreie Wirbelstromprüfung

Ultraschallprüfung (UT)

Durchstrahlungsprüfung (RT)

Inspektion der Schweißnahtintegrität

Überprüfung der Maß- und Oberflächentoleranzen

Verpackung & Versand

Standard-Exportverpackung:Seetüchtige Holzkisten, Sperrholzkisten, Stahlrahmen und Hochleistungsbündelung.

Schutzfunktionen:Kunststoffkappen an beiden Enden, wasserdichte Kunststoffverpackung und Schutz aus gewebtem Stoff.

Containerbeladung:Erhältlich in 20GP-, 40GP- und 40HQ-Standardcontainern oder als Massengutschiff für Projektladung.

FAQ

F: Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen?

A: Wir sind ein führender Direkthersteller, der über fortschrittliche Produktionslinien, Verarbeitungsanlagen und engagierte Forschungs- und Entwicklungsteams verfügt, die auf industrielle geschweißte Edelstahlrohre spezialisiert sind.

F: Können Sie ein Mühlentestzertifikat vorlegen?

A: Ja, jede Lieferung wird mit einem vollständigen Mill Test Certificate (MTC) gemäß EN 10204 3.1 geliefert, in dem die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Testergebnisse und die Testüberprüfung detailliert aufgeführt sind.

F: Welche Standards produzieren Sie?

A: Unsere Produkte werden unter strikter Einhaltung wichtiger internationaler Standards hergestellt, darunter ASTM A312, ASTM A778, ASTM A554, ASTM A249, EN 10217-7 und JIS G3459.

F: Welche Qualitäten sind verfügbar?

A: Wir liefern eine große Auswahl an Edelstahlsorten, die von austenitischen Standardsorten wie 304 und 316L über Hochtemperaturlegierungen wie 310S bis hin zu Hochleistungs-Duplex-Edelstählen wie 2205 reicht.

F: Können Sie die Abmessungen anpassen?

A: Ja, wir bieten umfassende kundenspezifische Dienstleistungen für Außendurchmesser, Wandstärken, Sonderlängen, Oberflächenbeschaffenheiten und einzigartige Endvorbereitungen entsprechend den genauen Projektanforderungen an.

F: Was ist die Mindestbestellmenge?

A: Unsere Mindestbestellmengen variieren je nach den spezifischen Rohrabmessungen und Materialqualitäten. Für detaillierte Informationen wenden Sie sich bitte mit Ihren genauen Projektanforderungen an unser Vertriebsteam.

F: Können Sie Muster zur Verfügung stellen?

A: Ja, wir stellen vor der Massenproduktion physische Materialproben zur Bewertung zur Verfügung, damit Sie Materialqualität, Oberflächenbeschaffenheit und Maßhaltigkeit aus erster Hand überprüfen können.

F: Was ist die Standardlieferzeit?

A: Die Standardproduktion dauert in der Regel zwischen 15 und 30 Tagen, abhängig vom Auftragsvolumen, den Materialspezifikationen und der aktuellen Fabrikplanung. Dringende Bestellungen können auf Anfrage beschleunigt werden.

F: Welche Qualitätsprüfungen können Sie durchführen?

A: Wir bieten umfassende Tests an, darunter hydrostatische Tests, Wirbelstromtests, Ultraschalltests, PMI-Materialverifizierung, chemische Analysen und Inspektionen durch Dritte durch anerkannte Agenturen wie SGS oder BV.

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